模具學徒工作經驗

1. 模具學徒幹些什麼

其實也沒一樓說的那麼不堪，模具學徒確實累、確實辛苦，一般剛進場當模具學徒內的就容是先學會鑽孔，會鑽孔就要學怎麼磨鑽頭，在大點的廠一般一個小組有好幾個學徒，根據學的時間長短分配一些工作。像清理衛生什麼的，當然是學徒乾的，不會做的不要搶著做，要看著做，不然很容易傷到自己。至於挨不挨罵，那就看師傅們的脾氣了，一般模具師傅脾氣確實不怎麼樣。哈哈
我當學徒時的一點經驗。

2. 模具學徒具體做什麼

模具學徒，首抄先是從加工模具開始，加工分為有很多種，有磨床，車床，銑床，電火花，CNC，以前我做學徒的時候，操作過車床，銑床，磨床， CNC，和電火花，沒操作過，工廠也就是中型50人左右的廠里。剛開始會感覺很辛苦。都是體力活，面對的都是鋼鐵。一般年輕人。都不大會習慣。但是我是這個專業。可以慢慢的轉向其他方面，只是學習下加工的工藝，未必不可。只有自己嘗試了才知道。

3. 做模具學徒工快半年了.還是不知道從何下手,好象不是很入門,我該怎麼辦

首先你得對機械設計有一個宏觀的概念，然後再去認真學習模具設計知識。呵呵，我正在學，我是買了一本塑料模具手冊在看。我本來是學機械設計的，現在在職業學校做教師，因為學校現在采購的設備已經具備了模具加工的基本能力，所以想試試看做做模具。這個東西想來應該不是非常難，一個大專生如果願意潛心鑽研應該能學出來。前提條件：機械制圖功底扎實，圖都看不明白就別去琢磨怎麼設計了。
不過，看你說的，好像你們廠是做塑料件的，那就只是在應用模具，而不是生產模具啊。你學的是注塑機的操作嗎？那個東西我看到過，沒仔細研究過。想來無非是設定一下合模壓力，注入壓力，冷卻速度，保持時間之類，這個東西在模具出廠的時候，人家模具廠會試好的，把參數告訴客戶。學試模的話主要就是經驗了。
模具生產的一般過程，大體上就是先根據產品需求或者圖紙，大體確定分模方法，確定一個總體的模具設計方向，然後用CAD/CAM軟體對模具各組成部分造型，對需要數控加工的部分生成加工程序在機床上干。有些細節部分無法用切削加工方法完成加工，就只好根據模具上相應部分的形狀設計電極，用數控銑床或者加工中心做電極，然後對切削加工後的模具進行電火花加工咯。這些都干好了，如果需要，拿去讓工人拋光。模架之類的東西都是標准件，該咋弄咋弄。這些都干好了，讓鉗工裝配，能裝好最好，裝不好就繼續修整。最後試模，試模沒問題就交貨咯。簡單說：先有大的設計方向，然後把模具一塊一塊想辦法做到合符要求，然後裝配，試驗。精細拋光往往可以在試模完成後再進行。
剛畢業的別急，你想學個東西，就得看你認真不認真。進廠了，我建議你隨身攜帶個小筆記本，碰到什麼技術性問題都記錄下來。比如：什麼什麼產品，師傅是怎麼弄的。碰到了什麼什麼問題，師傅又是怎麼處理的。哪怕是當加工中心操作工，你只要認真記錄也會很有很大收獲：某某材料，用的是什麼材質的刀具，幾個刃，前角後角分別如何，切削速度如何，吃刀多少，效果如何，刀具壽命如何，等等。只要你肯認真學，沒人教也不怕。有心的人學一年，把懶蟲10年都學不會的東西都學走了。認真觀察思考，加上自學理論知識，收獲是遲早的事。

4. 模具學徒一年工作經驗工資多少

如果你還是個學徒，你只要考慮能從你師傅那裡學到什麼東西就可以了

5. 模具學徒是什麼要多久才能出師

你好，模具學徒就是學習製造模具的，根據你描述的情況給你作如下解答。

一，模具學徒主要是學做模具，要成為一個合格的模具師傅你必須要會使用製造模具的各種機器。比如車床，磨床，鑽床。線切割等。

二，另外還要學幾個常用的軟體，一般是CAD，這個比較簡一點。對於結構復雜,曲面較多的模具,就必須要學習PRO/E.UG.Mastercam.Solidworks等軟體，當然你只要選擇其中一個學就行了。

三，至於學多少時間能出師就要看你的悟性以及所在的工廠了。你選擇做學徒一定要選擇比較大一點的，正規一點的公司。這種公司會培養一些有能力的新人。

四，你的專業學做模具是很適合的，只要你認為自己喜歡。而且現在的機器自動化程度比之前高了。也不是很辛苦。只需要你把軟體學好。動手的問題都不是問題。只要你認真學習，三年就可以出師了。而且工資也會一步一步走高。

五，如果你真的要學，要做好吃苦的准備。因為一開始你做的一些工作都比較簡單和枯燥。還有一點體力活。因為都是比較重的東西。另外做好挨罵的准備。這是一個過程，要學會適應。同時要學會把人際關系搞好。找一個你認為有點能力的師傅和他把關系搞好。

六，其實現在真正招聘模具設計學徒和製造學徒的地方真不多，70%的都是套路，就是想花更少的錢，讓你做更多的事。因為你想學到東西就要多做事啊。因此你要看注意一下。

6. 模具設計學徒工作主要是做什麼的呢

模具學徒主要是學習和輔助模具工和鉗工工作。
一、模具工是指從事模具加工、製作的工作者，其工作內容如下：
1、負責按時、按質完成模具的裝配及修模工作；
2、負責解決模具裝配、試模中發現的問題；
3、參與模具設計結構評審；
4、積極配合生產，嚴格「三按」生產；
5、遵守安全操作規程，安全文明生產；
6、負責對自己的工具進行保養、保管；
7、對車間模具進行匯總造冊管理；
8、完成領導交辦的其他工作。
二、鉗工是作切削加工、機械裝配和修理作業中的手工作業，因常在鉗工台上用虎鉗夾持工件操作而得名，其工作內容如下：
1、對加工前的零件進行劃線；
2、加工零件對採用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設備等的製造，要通過鉗工工作來完成；
3、裝配將機械加工好的零件按機械的各項技術精度要求進行組件、部件裝配和總裝配，使之成為一台完整的機械；
4、設備維修對機械設備在使用過程中出現損壞、產生故障或長期使用後失去使用精度的零件要通過鉗工進行維護和修理；
5、創新技術為了提高勞動生產率和產品質量，不斷進行技術革新，改進工具和工藝，也是鉗工的重要任務。總之，鉗工是機械製造工業中不可缺少的工種。

7. 模具學徒是幹嘛的，沒有任何經驗可以勝任嗎

模具學徒也有好幾種啊：CNC學徒、編程學徒、設計學徒、線割學徒、磨床學徒》》》，不管哪種學內徒都好，容你要是有關系可以找到人介紹相應的師傅的話，可能就會好一點。當然了，不管那師傅你有沒有關系都好，關鍵在於你得會做人，比如平時買瓶水或一包煙什麼的，偶爾請師傅吃一頓飯，還有工作時有不怕吃苦不怕累保持上進之心。沒有任何經驗沒事，在任何一個工廠，學徒都會有人帶的。關鍵你怎樣讓帶你的師傅把他的經驗傳授給你。

8. 當模具學徒可以學到什麼

當模具學徒工只是一個熟悉這個行業的一個門路 你現在別痴心妄想 想一個月賺多版少多少錢那個是不可能也不權現實的 我就是從學徒工開始做的 你現在跟師傅學最主要的是學會看圖紙和畫圖紙能把這個工件畫出來 要在心裡知道該怎麼做 不知道就多問問 說白了 做模具沒什麼好怕的 別聽一些人瞎吹說什麼多難多難的 只要能看圖會繪圖就可以了 只要手沒毛病 有10個指頭腦子靈光的就行了 說學到的東西其實也只有1個 那就是積累經驗 你別想要學多少東西 不現實 把經驗積累好了就行了 我是從學徒工開始的 我沒必要騙你

9. 做模具學徒工快半年了.還是不知道從何下手,好象不是很入門,我該謝謝了，大神幫忙啊

首先你得對機械設計有一個宏觀的概念，然後再去認真學習模具設計知識。呵呵，我正在學，我是買了一本塑料模具手冊在看。我本來是學機械設計的，現在在職業學校做教師，因為學校現在采購的設備已經具備了模具加工的基本能力，所以想試試看做做模具。這個東西想來應該不是非常難，一個大專生如果願意潛心鑽研應該能學出來。前提條件：機械制圖功底扎實，圖都看不明白就別去琢磨怎麼設計了。 不過，看你說的，好像你們廠是做塑料件的，那就只是在應用模具，而不是生產模具啊。你學的是注塑機的操作嗎？那個東西我看到過，沒仔細研究過。想來無非是設定一下合模壓力，注入壓力，冷卻速度，保持時間之類，這個東西在模具出廠的時候，人家模具廠會試好的，把參數告訴客戶。學試模的話主要就是經驗了。 模具生產的一般過程，大體上就是先根據產品需求或者圖紙，大體確定分模方法，確定一個總體的模具設計方向，然後用CAD/CAM軟體對模具各組成部分造型，對需要數控加工的部分生成加工程序在機床上干。有些細節部分無法用切削加工方法完成加工，就只好根據模具上相應部分的形狀設計電極，用數控銑床或者加工中心做電極，然後對切削加工後的模具進行電火花加工咯。這些都干好了，如果需要，拿去讓工人拋光。模架之類的東西都是標准件，該咋弄咋弄。這些都干好了，讓鉗工裝配，能裝好最好，裝不好就繼續修整。最後試模，試模沒問題就交貨咯。簡單說：先有大的設計方向，然後把模具一塊一塊想辦法做到合符要求，然後裝配，試驗。精細拋光往往可以在試模完成後再進行。 剛畢業的別急，你想學個東西，就得看你認真不認真。進廠了，我建議你隨身攜帶個小筆記本，碰到什麼技術性問題都記錄下來。比如：什麼什麼產品，師傅是怎麼弄的。碰到了什麼什麼問題，師傅又是怎麼處理的。哪怕是當加工中心操作工，你只要認真記錄也會很有很大收獲：某某材料，用的是什麼材質的刀具，幾個刃，前角後角分別如何，切削速度如何，吃刀多少，效果如何，刀具壽命如何，等等。只要你肯認真學，沒人教也不怕。有心的人學一年，把懶蟲10年都學不會的東西都學走了。認真觀察思考，加上自學理論知識，收獲是遲早的事。 查看原帖>>