模具学徒工作经验

1. 模具学徒干些什么

其实也没一楼说的那么不堪，模具学徒确实累、确实辛苦，一般刚进场当模具学徒内的就容是先学会钻孔，会钻孔就要学怎么磨钻头，在大点的厂一般一个小组有好几个学徒，根据学的时间长短分配一些工作。像清理卫生什么的，当然是学徒干的，不会做的不要抢着做，要看着做，不然很容易伤到自己。至于挨不挨骂，那就看师傅们的脾气了，一般模具师傅脾气确实不怎么样。哈哈
我当学徒时的一点经验。

2. 模具学徒具体做什么

模具学徒，首抄先是从加工模具开始，加工分为有很多种，有磨床，车床，铣床，电火花，CNC，以前我做学徒的时候，操作过车床，铣床，磨床， CNC，和电火花，没操作过，工厂也就是中型50人左右的厂里。刚开始会感觉很辛苦。都是体力活，面对的都是钢铁。一般年轻人。都不大会习惯。但是我是这个专业。可以慢慢的转向其他方面，只是学习下加工的工艺，未必不可。只有自己尝试了才知道。

3. 做模具学徒工快半年了.还是不知道从何下手,好象不是很入门,我该怎么办

首先你得对机械设计有一个宏观的概念，然后再去认真学习模具设计知识。呵呵，我正在学，我是买了一本塑料模具手册在看。我本来是学机械设计的，现在在职业学校做教师，因为学校现在采购的设备已经具备了模具加工的基本能力，所以想试试看做做模具。这个东西想来应该不是非常难，一个大专生如果愿意潜心钻研应该能学出来。前提条件：机械制图功底扎实，图都看不明白就别去琢磨怎么设计了。
不过，看你说的，好像你们厂是做塑料件的，那就只是在应用模具，而不是生产模具啊。你学的是注塑机的操作吗？那个东西我看到过，没仔细研究过。想来无非是设定一下合模压力，注入压力，冷却速度，保持时间之类，这个东西在模具出厂的时候，人家模具厂会试好的，把参数告诉客户。学试模的话主要就是经验了。
模具生产的一般过程，大体上就是先根据产品需求或者图纸，大体确定分模方法，确定一个总体的模具设计方向，然后用CAD/CAM软件对模具各组成部分造型，对需要数控加工的部分生成加工程序在机床上干。有些细节部分无法用切削加工方法完成加工，就只好根据模具上相应部分的形状设计电极，用数控铣床或者加工中心做电极，然后对切削加工后的模具进行电火花加工咯。这些都干好了，如果需要，拿去让工人抛光。模架之类的东西都是标准件，该咋弄咋弄。这些都干好了，让钳工装配，能装好最好，装不好就继续修整。最后试模，试模没问题就交货咯。简单说：先有大的设计方向，然后把模具一块一块想办法做到合符要求，然后装配，试验。精细抛光往往可以在试模完成后再进行。
刚毕业的别急，你想学个东西，就得看你认真不认真。进厂了，我建议你随身携带个小笔记本，碰到什么技术性问题都记录下来。比如：什么什么产品，师傅是怎么弄的。碰到了什么什么问题，师傅又是怎么处理的。哪怕是当加工中心操作工，你只要认真记录也会很有很大收获：某某材料，用的是什么材质的刀具，几个刃，前角后角分别如何，切削速度如何，吃刀多少，效果如何，刀具寿命如何，等等。只要你肯认真学，没人教也不怕。有心的人学一年，把懒虫10年都学不会的东西都学走了。认真观察思考，加上自学理论知识，收获是迟早的事。

4. 模具学徒一年工作经验工资多少

如果你还是个学徒，你只要考虑能从你师傅那里学到什么东西就可以了

5. 模具学徒是什么要多久才能出师

你好，模具学徒就是学习制造模具的，根据你描述的情况给你作如下解答。

一，模具学徒主要是学做模具，要成为一个合格的模具师傅你必须要会使用制造模具的各种机器。比如车床，磨床，钻床。线切割等。

二，另外还要学几个常用的软件，一般是CAD，这个比较简一点。对于结构复杂,曲面较多的模具,就必须要学习PRO/E.UG.Mastercam.Solidworks等软件，当然你只要选择其中一个学就行了。

三，至于学多少时间能出师就要看你的悟性以及所在的工厂了。你选择做学徒一定要选择比较大一点的，正规一点的公司。这种公司会培养一些有能力的新人。

四，你的专业学做模具是很适合的，只要你认为自己喜欢。而且现在的机器自动化程度比之前高了。也不是很辛苦。只需要你把软件学好。动手的问题都不是问题。只要你认真学习，三年就可以出师了。而且工资也会一步一步走高。

五，如果你真的要学，要做好吃苦的准备。因为一开始你做的一些工作都比较简单和枯燥。还有一点体力活。因为都是比较重的东西。另外做好挨骂的准备。这是一个过程，要学会适应。同时要学会把人际关系搞好。找一个你认为有点能力的师傅和他把关系搞好。

六，其实现在真正招聘模具设计学徒和制造学徒的地方真不多，70%的都是套路，就是想花更少的钱，让你做更多的事。因为你想学到东西就要多做事啊。因此你要看注意一下。

6. 模具设计学徒工作主要是做什么的呢

模具学徒主要是学习和辅助模具工和钳工工作。
一、模具工是指从事模具加工、制作的工作者，其工作内容如下：
1、负责按时、按质完成模具的装配及修模工作；
2、负责解决模具装配、试模中发现的问题；
3、参与模具设计结构评审；
4、积极配合生产，严格“三按”生产；
5、遵守安全操作规程，安全文明生产；
6、负责对自己的工具进行保养、保管；
7、对车间模具进行汇总造册管理；
8、完成领导交办的其他工作。
二、钳工是作切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名，其工作内容如下：
1、对加工前的零件进行划线；
2、加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造，要通过钳工工作来完成；
3、装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，使之成为一台完整的机械；
4、设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理；
5、创新技术为了提高劳动生产率和产品质量，不断进行技术革新，改进工具和工艺，也是钳工的重要任务。总之，钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。

7. 模具学徒是干嘛的，没有任何经验可以胜任吗

模具学徒也有好几种啊：CNC学徒、编程学徒、设计学徒、线割学徒、磨床学徒》》》，不管哪种学内徒都好，容你要是有关系可以找到人介绍相应的师傅的话，可能就会好一点。当然了，不管那师傅你有没有关系都好，关键在于你得会做人，比如平时买瓶水或一包烟什么的，偶尔请师傅吃一顿饭，还有工作时有不怕吃苦不怕累保持上进之心。没有任何经验没事，在任何一个工厂，学徒都会有人带的。关键你怎样让带你的师傅把他的经验传授给你。

8. 当模具学徒可以学到什么

当模具学徒工只是一个熟悉这个行业的一个门路 你现在别痴心妄想 想一个月赚多版少多少钱那个是不可能也不权现实的 我就是从学徒工开始做的 你现在跟师傅学最主要的是学会看图纸和画图纸能把这个工件画出来 要在心里知道该怎么做 不知道就多问问 说白了 做模具没什么好怕的 别听一些人瞎吹说什么多难多难的 只要能看图会绘图就可以了 只要手没毛病 有10个指头脑子灵光的就行了 说学到的东西其实也只有1个 那就是积累经验 你别想要学多少东西 不现实 把经验积累好了就行了 我是从学徒工开始的 我没必要骗你

9. 做模具学徒工快半年了.还是不知道从何下手,好象不是很入门,我该谢谢了，大神帮忙啊

首先你得对机械设计有一个宏观的概念，然后再去认真学习模具设计知识。呵呵，我正在学，我是买了一本塑料模具手册在看。我本来是学机械设计的，现在在职业学校做教师，因为学校现在采购的设备已经具备了模具加工的基本能力，所以想试试看做做模具。这个东西想来应该不是非常难，一个大专生如果愿意潜心钻研应该能学出来。前提条件：机械制图功底扎实，图都看不明白就别去琢磨怎么设计了。 不过，看你说的，好像你们厂是做塑料件的，那就只是在应用模具，而不是生产模具啊。你学的是注塑机的操作吗？那个东西我看到过，没仔细研究过。想来无非是设定一下合模压力，注入压力，冷却速度，保持时间之类，这个东西在模具出厂的时候，人家模具厂会试好的，把参数告诉客户。学试模的话主要就是经验了。 模具生产的一般过程，大体上就是先根据产品需求或者图纸，大体确定分模方法，确定一个总体的模具设计方向，然后用CAD/CAM软件对模具各组成部分造型，对需要数控加工的部分生成加工程序在机床上干。有些细节部分无法用切削加工方法完成加工，就只好根据模具上相应部分的形状设计电极，用数控铣床或者加工中心做电极，然后对切削加工后的模具进行电火花加工咯。这些都干好了，如果需要，拿去让工人抛光。模架之类的东西都是标准件，该咋弄咋弄。这些都干好了，让钳工装配，能装好最好，装不好就继续修整。最后试模，试模没问题就交货咯。简单说：先有大的设计方向，然后把模具一块一块想办法做到合符要求，然后装配，试验。精细抛光往往可以在试模完成后再进行。 刚毕业的别急，你想学个东西，就得看你认真不认真。进厂了，我建议你随身携带个小笔记本，碰到什么技术性问题都记录下来。比如：什么什么产品，师傅是怎么弄的。碰到了什么什么问题，师傅又是怎么处理的。哪怕是当加工中心操作工，你只要认真记录也会很有很大收获：某某材料，用的是什么材质的刀具，几个刃，前角后角分别如何，切削速度如何，吃刀多少，效果如何，刀具寿命如何，等等。只要你肯认真学，没人教也不怕。有心的人学一年，把懒虫10年都学不会的东西都学走了。认真观察思考，加上自学理论知识，收获是迟早的事。 查看原帖>>